DÉCOUVREZ-NOUS
DÉCOUVREZ-NOUS
En 1996, IMAR ST HILARI S.L. a initié ses activités dans le but de fournir des solutions pour les installations électriques du secteur de l’automobile commercial, à travers la fabrication de câblages électriques et de systèmes de commande.
Depuis mars 2006, IMAR SANT HILARI dispose d’un site de 600 m2 dédiés à la production et 400 m2 d’entrepôts, où se trouvent également les bureaux techniques et administratifs.
Notre équipe compte 20 personnes chevronnées et nous bénéficions du soutien du bureau technique et administratif de la société mère, IMAR S.L., consacrée aux installations électriques. Ainsi, ensemble, nous formons une équipe de 45 professionnels du secteur du câblage électrique.
Que faisons-nous ?
En 1996, IMAR ST HILARI S.L. a initié ses activités dans le but de fournir des solutions pour les installations électriques du secteur de l’automobile commercial, à travers la fabrication de câblages électriques et de systèmes de commande.
Depuis mars 2006, IMAR SANT HILARI dispose d’un site de 600 m2 dédiés à la production et 400 m2 d’entrepôts, où se trouvent également les bureaux techniques et administratifs.
Notre équipe compte 20 personnes chevronnées et nous bénéficions du soutien du bureau technique et administratif de la société mère, IMAR S.L., consacrée aux installations électriques. Ainsi, ensemble, nous formons une équipe de 45 professionnels du secteur du câblage électrique.
Pour qui travaillons-nous ?
Nos principaux clients sont des constructeurs de carrosserie de véhicules commerciaux et de véhicules de transport de passagers. Nous sommes également spécialisés dans les secteurs nautique, l’électronique de puissance, les engins mobiles et les logements préfabriqués.
Nous sommes conscients du fait que l’application de nouvelles techniques et l’emploi de nouveaux produits, tout comme la formation continue, sont les facteurs qui nous permettent de croître, d’être plus compétitifs et de garantir la continuité et la pérennité de notre entreprise.
Pour qui travaillons-nous ?
Nos principaux clients sont des constructeurs de carrosserie de véhicules commerciaux et de véhicules de transport de passagers. Nous sommes également spécialisés dans les secteurs nautique, l’électronique de puissance, les engins mobiles et les logements préfabriqués.
Nous sommes conscients du fait que l’application de nouvelles techniques et l’emploi de nouveaux produits, tout comme la formation continue, sont les facteurs qui nous permettent de croître, d’être plus compétitifs et de garantir la continuité et la pérennité de notre entreprise.
Pour qui travaillons-nous ?
Nos principaux clients sont des constructeurs de carrosserie de véhicules commerciaux et de véhicules de transport de passagers. Nous sommes également spécialisés dans les secteurs nautique, l’électronique de puissance, les engins mobiles et les logements préfabriqués.
Nous sommes conscients du fait que l’application de nouvelles techniques et l’emploi de nouveaux produits, tout comme la formation continue, sont les facteurs qui nous permettent de croître, d’être plus compétitifs et de garantir la continuité et la pérennité de notre entreprise.
Comment travaillons-nous ?
Chez IMAR SANT HILARI, nous concevons et fabriquons des installations électriques pour le client. Nous fabriquons aussi les installations à partir des plans que nous soumettent nos clients, en les interprétant et en les adaptant au fonctionnement de notre chaîne de production.
Pour l’optimisation du temps et des ressources lors de l’étape de fabrication de l’installation, IMAR SANT HILARI a mis au point une technologie innovante qui facilite la codification des différents câbles qui composent l’installation électrique du véhicule. Nous utilisons des imprimantes automatisées avec un système de sélection de câbles unique dans le secteur.
Ensuite, nous passons à la pose des différentes protections, avec le matériel requis (tube, maille, brides, entre autres) et la pose des bornes et des connecteurs.
Chaque produit est soumis à des contrôles de qualité permanents, de résistance et de bon fonctionnement tout au long de la chaîne de montage.
Comment travaillons-nous ?
Chez IMAR SANT HILARI, nous concevons et fabriquons des installations électriques pour le client. Nous fabriquons aussi les installations à partir des plans que nous soumettent nos clients, en les interprétant et en les adaptant au fonctionnement de notre chaîne de production.
Pour l’optimisation du temps et des ressources lors de l’étape de fabrication de l’installation, IMAR SANT HILARI a mis au point une technologie innovante qui facilite la codification des différents câbles qui composent l’installation électrique du véhicule. Nous utilisons des imprimantes automatisées avec un système de sélection de câbles unique dans le secteur.
Ensuite, nous passons à la pose des différentes protections, avec le matériel requis (tube, maille, brides, entre autres) et la pose des bornes et des connecteurs.
Chaque produit est soumis à des contrôles de qualité permanents, de résistance et de bon fonctionnement tout au long de la chaîne de montage.
Installations et processus de fabrication
Nos installations comptent 1 000 m2, dont 600 m2 appartiennent à la zone de production des produits d’installations électriques de câblages et de systèmes de commande.
- 2 KOMAX ALPHA 530 avec des tapis de collecte de 15 m de longueur.
- Des lignes automatisées de codification/découpe/collecte de 15 m pour les ensembles de 5 et 10 faisceaux, avec des codeurs à jet d’encre IMAGE et WIEDENBACH, des découpeurs KOMAX210 et un collecteur connecté à un PC.
- Codeur/découpeur manuel à jet d’encre LINX.
- Ligne de codification et découpe semi-automatique pour les câbles de jusqu’à 35 mm², avec codeur à jet d’encre WIEDENBACH et découpeur KOMAX330.
- Découpeur automatique à 2 presses pour les bornes intégrées KABELMATIC et un codeur à jet d’encre LINX.
- Presses et matrices pour différentes bornes.
- Contrôleur de pression des bornes par traction MAV.
- Zone de vérification électrique avec 2 ensembles de contrôle manuel et contrôle par microprocesseur WK220 et WK240.
Installations et processus de fabrication
Nos installations comptent 1 000 m2, dont 600 m2 appartiennent à la zone de production des produits d’installations électriques de câblages et de systèmes de commande.
- 2 KOMAX ALPHA 530 avec des tapis de collecte de 15 m de longueur.
- Des lignes automatisées de codification/découpe/collecte de 15 m pour les ensembles de 5 et 10 faisceaux, avec des codeurs à jet d’encre IMAGE et WIEDENBACH, des découpeurs KOMAX210 et un collecteur connecté à un PC.
- Codeur/découpeur manuel à jet d’encre LINX.
- Ligne de codification et découpe semi-automatique pour les câbles de jusqu’à 35 mm², avec codeur à jet d’encre WIEDENBACH et découpeur KOMAX330.
- Découpeur automatique à 2 presses pour les bornes intégrées KABELMATIC et un codeur à jet d’encre LINX.
- Presses et matrices pour différentes bornes.
- Contrôleur de pression des bornes par traction MAV.
- Zone de vérification électrique avec 2 ensembles de contrôle manuel et contrôle par microprocesseur WK220 et WK240.
Installations et processus de fabrication
Nos installations comptent 1 000 m2, dont 600 m2 appartiennent à la zone de production des produits d’installations électriques de câblages et de systèmes de commande.
- 2 KOMAX ALPHA 530 avec des tapis de collecte de 15 m de longueur.
- Des lignes automatisées de codification/découpe/collecte de 15 m pour les ensembles de 5 et 10 faisceaux, avec des codeurs à jet d’encre IMAGE et WIEDENBACH, des découpeurs KOMAX210 et un collecteur connecté à un PC.
- Codeur/découpeur manuel à jet d’encre LINX.
- Ligne de codification et découpe semi-automatique pour les câbles de jusqu’à 35 mm², avec codeur à jet d’encre WIEDENBACH et découpeur KOMAX330.
- Découpeur automatique à 2 presses pour les bornes intégrées KABELMATIC et un codeur à jet d’encre LINX.
- Presses et matrices pour différentes bornes.
- Contrôleur de pression des bornes par traction MAV.
- Zone de vérification électrique avec 2 ensembles de contrôle manuel et contrôle par microprocesseur WK220 et WK240.
Certifications et exigences de qualité
Nous possédons la certification ISO 9001, qui atteste que nous fabriquons des installations électriques de câblages et systèmes de commande pour les constructeurs de carrosseries pour le transport de passagers, le secteur nautique, les engins mobiles, les logements préfabriqués et les véhicules commerciaux divers.
Nous appliquons les matériaux et les spécifications requis dans le respect des différentes normes applicables à l’automobile, au secteur nautique, REBT, etc., et du système de qualité contrôlé selon la norme ISO 9001/2000 et révision 9001/2008.
Certifications et exigences de qualité
Nous possédons la certification ISO 9001, qui atteste que nous fabriquons des installations électriques de câblages et systèmes de commande pour les constructeurs de carrosseries pour le transport de passagers, le secteur nautique, les engins mobiles, les logements préfabriqués et les véhicules commerciaux divers.
Nous appliquons les matériaux et les spécifications requis dans le respect des différentes normes applicables à l’automobile, au secteur nautique, REBT, etc., et du système de qualité contrôlé selon la norme ISO 9001/2000 et révision 9001/2008.
Contactez-nous
Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations à propos de notre travail ou un devis sur mesure, veuillez remplir le formulaire et nous vous appellerons.
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